離心式壓縮機設備基礎安裝施工工藝過程介紹

離心式壓縮機設備鋼基礎的安裝是非常關鍵的施工過程，施工的質量優良可以保證壓縮機長期、安全、穩定的運行。

安裝施工工藝過程如下：

1.基礎放線及處理

·         根據土建軸線標記，按圖紙要求，劃出壓縮機機體中心線、電機中心線、進出口管中心線，同樣劃出潤滑油系統和密封水系統的中心線。

·         根據基礎上紅三角標高標志，設定各安裝標高。標高由水準儀標定。

·         鏟削20~30mm基礎疏松表面，露出硬質混凝土層以放置臨時墊鐵。

·         清除基礎表面油污，地腳螺栓孔內雜物和積水清除干凈。

2.壓縮機就位、初平

·         由于現場條件所限，因此選用160t液壓汽車吊吊運壓縮機主機。

·         對照基礎中心線，使主機處于中心位置，放下主機，調整臨時墊鐵，完成初平。

3.地腳螺栓灌漿

先將地腳螺栓預留孔24h充水，保持孔壁濕潤。用無收縮水泥配制砂漿，砂子和水都不應含有雜質，如塵土、臟物、鹽和有機物。攪拌機攪拌，不得用手攪拌。徹底除去孔底積水，確認孔內無異物。向孔內倒砂漿，邊倒邊攪動，確保地腳螺栓垂直，灌到高度比混凝土面低20到30mm時停止。固化72h，這期間不得從事砂漿底座拍制和壓縮機安裝工作。

4.無墊鐵安裝

采用無墊鐵安裝技術，設備重量完全由二次灌漿層承擔，并傳給基礎。

·         拍制砂漿底座

砂漿底座共6組，分別在6個調整螺栓下面，調整螺栓位于設備縱向兩側。砂漿底座上嵌底板，作為調整螺栓的水準板，通過支撐調整螺栓，暫時承受設備重量。

地腳螺栓灌漿的固化期過后，用拍漿法拍制砂漿底座。配制砂漿，無收縮水泥和砂子的重量比為1：2，加水攪拌，到攥入手中剛好成團，落地即散為最佳狀態。拍漿前使砂漿底座下基礎面保持濕潤。拍漿層厚度、砂漿底座墊鐵到設備底座距離均為20~30mm。在砂漿將凝固時，將100×75×12的墊鐵嵌入砂漿中，水平偏差控制在1／1000內。在六個調整螺栓下做六組砂漿底座。砂漿層用泥瓦刀盡力拍打密實。

·         精平

砂漿底座的72h善護期過后，擰緊6組調整螺栓到剛好能打出臨時墊鐵狀態，打出臨時墊鐵。利用水準儀檢查每一底座標高，并用水平儀檢查水平度。調節一組調整螺栓，使之達到規定標高，以此標高數據為基準，調節其他五組調整螺栓，完成底座精平。

·         底座灌漿

向混凝土表面灑水6~12h，保證足夠濕度。灌漿前，用壓縮空氣、布或海綿去掉集積水分。在基礎四周搭模板，為便于灌注，使進漿側向外傾斜45°。模板接縫處用粘土粘住，模板和基礎表面連接處用普通砂漿封住，防止灌漿時泄漏。攪拌機拌漿，灌漿時使砂漿平穩流動，灌到與設備底板上表面齊平為止；凝固后，除去設備底座四周灌漿層3~5mm厚，用硬質水泥砂漿（水泥與砂子混合比為1：3）填平，抹平砂漿面。固化期內在砂漿面上蓋上濕布。在環境溫度20℃以上至少3天方可去掉調整螺栓。

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