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對機械的潤滑管理，是防止機械部件老化，減少磨損的有效手段。潤滑管理是低溫超微粉碎機日常管理的基礎和要點。

潤滑就是在兩機件相對運動的摩擦表面之間，加入某種潤滑介質，把原來直接接觸的干摩擦表面分隔開來，在相互摩擦的表面中間形成具有一定厚度的潤滑膜，以減少機器的摩擦與磨損。

根據兩機件相對運動的摩擦表面之間的潤滑情況、潤滑狀態可分為無潤滑、液體潤滑、邊界潤滑、半液體潤滑與半干潤滑等。

潤滑油的選購和貯藏：

1、選購潤滑油時，應當助于其物理性質和化學性質，例如黏度、閃點、抗侵蝕性等等，還要結合出產廠家的說明，在考慮綜合效益、有利于治理的條件下，盡可能減少油的種類和標號，以降低費用。

2、潤滑油的貯存與保管對油的機能有著重要的作用。潤滑油在與有色金屬接觸時，會發生氧化，從而影響其機能，在使用過程中發生侵蝕損害機械。所以在貯存中，應當避免與銅等有色金屬接觸，桶裝油保持清潔透風、避光等，潤滑油的存放時間不宜過長，以免變質影響效果。

潤滑油的選擇：

1、根據低溫超微粉碎機維修單上的劃定選擇潤滑油的種類和標號。一般的設備制造廠家都會潤滑油的出產及使用并不是標的十分清晰，在油品的推薦上也不能完全符合需要，這需要在實際工作中根據需要進行選擇。

2、根據設備的工作前提選擇。摩擦工作溫度較高的粉碎機要選用黏度較大的油，要在正常工作狀態下的油脂的厚度，同時要在低溫環境下潤滑油能夠順暢活動。

當低溫超微粉碎機工作速度較高時，要選擇黏度較小的油，良好的滲透滲出性和活動性，假如這個時候油脂太厚，會加大運轉阻力；當負荷比較大的時候應當選用黏度稍大的油。

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