鉆井液除砂器的性能特點：   

1． 比目前市場上的一般過濾器增加了過濾單元，故除砂率高，個別微小顆粒漏撲率低。

2． 分割粒徑為0.07mm，（除污效率為50%）當(dāng)里徑為0.3mm，其除污率達97%。

3． 結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。 

4． 操作簡便，除砂不影響系統(tǒng)正常運行，工作狀態(tài)穩(wěn)定。

水力旋流器由上部一個中空的圓柱體，下部一個與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。除此，水力旋流器還有給礦管，溢流管，溢流導(dǎo)管和沉砂口。

水力旋流器用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下，將較粗、較重的礦粒拋出。

水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當(dāng)水力旋流器用作分級設(shè)備時，主要用來與磨機組成磨礦分級系統(tǒng)；用作脫泥設(shè)備時，可用于重選廠脫泥；用作濃縮脫水設(shè)備時，可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。

廢水中懸浮顆粒的質(zhì)量與廢水的質(zhì)量不同，在高速轉(zhuǎn)動時受到的離心力也不同。顆粒質(zhì)量大的受的離心力就大，被甩到鉆井液除砂器離心機轉(zhuǎn)股外圈，沿著離心機的四壁向下排出；質(zhì)量小的則留在內(nèi)圈，向上運動，廢水與懸浮顆粒分離。該方法主要是用于除去廢液中的乳化油、纖維、鉆井液沉淀，多用于廢水預(yù)處理或中間處理。

1、根據(jù)工況的條件不同，旋流器的進料方式可以分為漸開線性進料、螺旋線型進料、切線型進料。這其中尤以螺旋線型進料方式使用*多，因為在相同的條件下，此方式有處理能力強，壓強低的特點。

2、當(dāng)進料時，會出現(xiàn)因為體積增大而導(dǎo)致的絮流和蓋下現(xiàn)象，這會對旋流器的分級效率產(chǎn)生不好的影響，還會加大物料的轉(zhuǎn)向能量損失，為了避免這些不良的影響，可以采用厚壁溢流管器件。

3、根據(jù)不同的工作條件和對工作結(jié)果的要求，可以隨意的調(diào)整旋流器的柱狀體的長度，這樣可以保證旋流器達到的工作狀態(tài)。

4、旋流器在設(shè)計時。采用的是不同的徑錐比和角錐比，這樣做能夠使旋流器有*大的切向速度，同時減少能量的損耗，可以達到的分級結(jié)果。使用這樣的設(shè)計和技術(shù)，在相同的工作條件下，可以使用一臺大直徑的旋流器代替多臺小直徑的旋流器，這樣可以節(jié)省成本。

5、為了提高旋流器的分級精度，可以采用如下方法：使用矩形漸縮給料管，這樣來逐漸加大漿液的流動速度，使絮流狀態(tài)逐漸變?yōu)閷恿鳡顟B(tài)。