氮化硅升液管特點:

1：耐腐蝕性高

2：熱膨脹系數低，穩定性好

3：抗熱沖擊性能高，不掉渣，不炸裂，使用壽命長。

其優異的抗氧化性能、熱震穩定性以及與鋁熔液等金屬溶液不浸潤的特性，使其成為冶金低壓鑄造行業的理想材料。

我們可以根據客戶要求訂制任意規格、長度，產品質量穩定,價格合適。

使用行業：升液管是用于低壓鑄造鋁合金制品（特別是汽車、摩托車用部件）的低壓鑄造機上的關鍵部件。

使用情況：

它在工作時被下置于壓鑄機密閉的裝鋁溶體的保溫爐中（直接與金屬溶液接觸，溫度700℃左右），每隔3－5分鐘壓鑄機向鋁溶體液面施加一定的空氣壓力，將鋁溶液從升液管里提流到模具腔內進行鑄造，實現其自動化與連續化。鋁水充型過程中有0.8～1㎏/㎝2的壓力，要求升液管具有優異的抗熱沖擊疲勞性，優良的抗腐蝕性，較高的強度及較好的氣密性。 

傳統的升液管材質，也即是目前國內用于低壓鑄鋁的升液管材質主要分有：鑄鐵升液管、不銹鋼升液管、石英升液管、鈦酸鋁質的陶瓷升液管等。鑄鐵升液管、不銹鋼升液管耐鋁液腐蝕性差，在使用時易給鋁液引入鐵雜質而使鋁鑄件質量下降，使用壽命不超過兩天，這樣用戶得頻繁更換升液管，嚴重影響生產的正常進行；石英升液管、鈦酸鋁質的陶瓷升液管能夠長期耐鋁液腐蝕，其熱膨脹系數也較小，但強度太低僅為30-50mpa。 

然而氮化硅陶瓷升液管，其使用壽命是傳統升液管的5－20倍，大大減少了升液管的更換次數，充分保證了生產的連續化和自動化，從根本上解決我國低壓鑄造行業及汽車零部件產業的瓶頸問題。氮化硅的升液管具有高的室溫和高溫強度、耐腐蝕性及低的熱膨脹系數和良好的抗熱沖擊性能，不掉渣，不炸裂，使用壽命長等優良性能。尤其重要的是其優異的抗氧化性能以及與鋁熔液等金屬溶液不浸潤的特性，使其成為冶金低壓鑄造行業用升液管、水口、冒口等的理想材料。廣泛適用于煉鋁行業，石油化工行業，陶瓷行業、電子行業等。